4月25日，记者走进西山煤电东曲矿羊圈港通风机房，一排储能方舱在阳光下格外显眼。这套大型储能应急电源已经平稳运行一年，成为该矿井下供电的“第三道保险”。该矿机电部技术员周永杰算了一笔账：不光矿井应急有保障，每年还能节省电费45万元。
这是我省首个大容量、大功率、毫秒级响应的储能式应急电源项目。去年12月，该项目凭借其创新性与实用性拿下了全省能源行业“五小”创新大赛特等奖。这一项目的落地，为煤矿应急供电提供了一条可复制的路子。
煤矿安全，电力是关键。井下通风、排水、提升等设备一旦断电，哪怕只是短暂停摆，都可能引发瓦斯积聚、缺氧等严重风险。传统矿井普遍采用“双回路”供电，可靠性已经很高，但面对极端电网故障，依然存在盲区。此前国内某矿就曾因大范围停电暴露出应急能力不足的问题，这给煤炭企业敲响了警钟。
2023年，西山煤电把第三应急电源试点项目放在了东曲矿。矿上迅速组建技术团队，专程前往山东实地调研，逐一对比、反复论证目前行业主流应用的集中式储能、级联式储能和传统柴油发电机组三种方案。
“我们从效率、性能指标、安全性、环保到日常维护，一项项比。”周永杰说。结果很明确：集中式储能的能量转化效率超过90%，远高于柴油机组；性能指标方面响应速度达到毫秒级，能直接启动大功率主通风机；配上磷酸铁锂电池和多层消防保护，安全性也达标。运行过程零排放、低噪音，符合绿色矿山要求。最终，东曲矿果断选择了这套储能系统作为通风机房的“第三心脏”。
方案定了，真正落地却不容易。要让储能电站在矿井复杂环境中平稳落地，一系列棘手问题摆到了眼前——
第一，容量配多大？
团队根据风机功率、应急供电时长和用电峰谷特点，反复测算后决定建设4MW/3MWh的储能系统，并加装智能监测、防火防雷等保护装置，确保安全。
第二，怎么并网？
东曲矿的主通风机功率为2×500kW，需要6000V高压直接启动。电池输出的是直流电，要瞬间变成稳定的交流电，还要扛住电机启动时6到8倍的电流冲击。技术团队和设备厂家联合攻关，优化控制策略，精准计算电流尖峰，设置“软启动”逻辑，最终实现了风机平稳启动。
第三，放哪儿？
储能系统要尽量靠近通风机房，否则电缆太长、损耗太大。技术人员在现场反复勘查，最后在离通风机房三五十米处找到一块报废场地，既盘活了闲置土地，也方便了电缆铺设和后期维护。
“一旦双回路都断电，这套系统能在毫秒内自动响应，为主通风机连续供电2小时以上。”周永杰说，这宝贵的两小时，可为井下人员安全撤离和事故处置赢得充足时间，相当于给矿井通风上了“三重保险”。
更巧妙的是，系统采用了“削峰填谷、两充两放”的运行模式：夜间电价低时充电，上午高峰时放电；午间再补电，晚高峰再次放电。这样既保证了应急备电随时在线，每年还能为矿井省下约45万元电费，实现安全与效益的双赢。
东曲矿相关负责人表示，接下来将继续探索储能应急电源的深度应用，优化运行模式，为矿井安全生产筑牢更坚实的防线。
作 者：文/梁利惠图/苗雨
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